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      點膠機為什么要采用陶瓷點膠閥?

      發布時間:2018-08-17 10:33:49  瀏覽次數:

      點膠機陶瓷點膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成,氣缸和閥體用膜片隔開,避免膠水侵如氣腔,出膠體內的閥門固定在活塞桿上,利用閥門的開關達到對膠水的開啟和關斷作用。那么,點膠機為什么要采用陶瓷點膠閥呢?

      點膠閥的工作原理

      壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節或者在軟件中控制。


      膠閥滴漏

      傳統點膠閥經常發生膠閥滴漏,出現此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。 而金屬點膠閥不耐高溫,容易粘貼膠體液體,甚至會影響排氣泡動作。陶瓷點膠閥可完美解決膠閥漏膠的問題。陶瓷點膠閥產生的背壓最少, 液體流動最順暢。

      出膠大小不一致

      當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi。 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。陶瓷點膠閥控制壓力至少60psi以上可以確保出膠穩定,而且陶瓷點膠閥耐高溫耐腐蝕,不會形成膠液體流動堵塞。

      流速太慢

      點膠閥流速太慢,也是因為金屬點膠閥本身材質所致。金屬溫度過高,液體留過時,會出現凝聚,從而形成阻塞,流速相應就會變慢,導致出膠大小也會不一致。采用氧化鋯陶瓷材質的陶瓷點膠閥可完美解決這一問題,氧化鋯陶瓷本身具有耐磨耐高溫特性,即使在1400C°高溫下,照樣可以保證液體正常流通。

      液體在閥內干涸

      此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。金屬點膠閥會因為使用環境導致閥體溫度變冷,陶瓷點膠閥則可以保證恒溫狀態,液體在流過閥體時,不會產生干涸,保證正常流通。


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